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可弯曲刮板输送机使用维护有讲究,不懂这些常识怎么行!

科学使用、精心维护可谓是维持可弯曲刮板输送机安全平稳运行的关键所在。一旦设备使用不当或维护保养不科学,都将会影响到其工作性能,甚至可能造成设备失效等故障,所以,为提高可弯曲刮板输送机的输送产量,延长设备的使用寿命,降低运输成本,做好设备的正确使用与维护保养至关重要。结合可弯曲刮板输送机的结构特点,我们认为其日常维护应从以下几个方面进行。

 

可弯曲刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转


◤提高输送量的措施◥:

可弯曲刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。要想解决问题,首先须精确测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。

1.增加刮板输送机的输送量,除增加链条速度,卸料口也可相应加长。

2.检查刮板输送机的速度。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松弛而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。

3.检查刮板输送机内的物料厚度是否合理。物料厚度不合理有几个原因:一是输送机安装的倾斜角度不合理,而通常输送机只能在某个倾斜角度内运行才较佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足。例如,进料设备不匹配,进料门不正常,进料口有障碍物等。针对不同问题采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。

◤防止积料的方法◥:

对于中间卸料的可弯曲刮板输送机,积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,终使物料堵塞输送机的头部或者引起交叉污染。防止积料问题可采取如下措施。

1.设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间卸料口卸掉,而被输送到输送机的头部,如果头部的门是关闭的,物料会在头部堆积。回料斗拾起没有下去的物料,带到输送机的尾部,并被传送到卸料口。

2.尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口长度应该在90cm以上。另外,卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过卸料口的自由流动。

◤日常维护工作◥:

1.检查链条、滚筒和扣链齿轮是否过度磨损。

2.经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

3.定期检查所有安全保护装置,保障它们能可靠动作。

4.定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。

5.运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏设备。

6.严格按照产品说明书,定期给轴承、齿轮和减速器等添加润滑油。

7.经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停机排除。

8.定期清除可弯曲刮板输送机内的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。

9.检查链条销子是否断裂或松动,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,应及时更换或修补。聚乙烯刮板有划痕或沟槽表示可能有其它问题。【具体可参考《不容错过的干货!保障可弯曲刮板输送机安全有效运行的5计策》的相关内容】

 

诚然,可弯曲刮板输送机本身具有诸多优点,但是长时间使用的过程中都难免会有所磨损或是损坏,所以,加强维护保养还是非常重要的,这不仅是充分发挥设备优良性能的需要,同时,也是保持设备正常运行,减少设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率的关键。


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